必威餐厨垃圾资源化处置技术

　　必威餐厨垃圾资源化处置技术3、利用厌氧消化处理技术处理餐厨垃圾在国外有着比较广阔的应用，特别 是在欧洲，用厌氧消化的方法处理有机垃圾得到较大的发展，在日本和韩国，厌 氧消化处理餐厨垃圾也得到了较大的发展。该技术无害化程度较高，完全克服了 同源性的影响，且具有高的有机负荷承担能力。虽然我国餐厨垃圾与国外的餐厨 垃圾存在一定的差异，但随着对餐厨垃圾厌氧工艺认识的深入和工程案例的增 加，“机械预处理厌氧消化处理”技术已经逐渐成为我国餐厨垃圾处理的主流工 艺。但是厌氧消化处理副产品为沼气，目前沼气出路为沼气发电或提纯制备天然 气，但是中国目前情况下，小规模的沼气发电并网是个问题，企业自用的量又远 远少于沼气产量，提纯制备的天然气销售在有些城市也是问题。

　　2、工艺过程描述 餐厨垃圾中的有机物经分选、浆化后进入厌氧消化反应器，通过生物厌氧过 程产生沼气，经一定的停留时间后，剩余厌氧消化液排出系统。沼气、沼液、沼 渣（或污泥）再进行相应的资源化利用或处理处置。

　　餐厨垃圾厌氧消化处理工程通常包括餐厨垃圾预处理单元、厌氧消化单元、 沼渣脱水单元、沼液污水处理单元和沼气收集净化利用单元。

　　1.一些采用先碎后筛分的工艺中，粉碎设备对杂物较为敏感，容易堵塞缠绕， 一些粉碎设备采用类似刀具结构，转速较高，会将餐厨垃圾中塑料破碎为小片进 入浆料中，后续去除浆料中塑料碎片非常麻烦，如果进入后续厌氧反应器，对厌 氧反应器的正常运行也是一个不利因素。粉碎设备将玻璃瓶等也全部粉碎为玻璃 颗粒，对后续浆料除砂设备造成更大的压力。 先碎后筛工艺中由于全部垃圾进 入粉碎设备，粉碎设备的刀头磨损比较厉害，有些设备一两个月就要进行更换， 消耗较高，造成运行维护成本高。

　　低含水率、高发热值是垃圾发电对垃圾的基本要求，而这都不是餐厨垃圾所 具有的，在一般生活垃圾焚烧过程中混入餐厨垃圾，其混入量必须严格控制，否 则将会使焚烧炉的燃烧状态受到显著影响，导致烟气处理的难度增加，甚至使垃 圾焚烧发电厂无法正常运行。

　　2、堆肥工艺优缺点分析 （1）其优点是工艺简单；产品有农用价值。 （2）其缺点是对有害有机物及重金属等的污染无法很好解决、无害化不彻 底；处理过程不封闭，容易造成二次污染；有机肥料质量受餐厨垃圾成分制约很 大，销路往往不畅；堆肥处理周期较长，占地面积大，卫生条件相对较差。

　　FAR 气浮式发酵反应器技术是专门针对餐厨垃圾高含油盐、高悬浮物特性 的专效厌氧反应器，和我们其他的高效厌氧反应器一样， FAR 是依据容积负荷 VLR 进行设计，所以结合中水回用技术，我们推荐的餐厨垃圾处理工艺的核心 思想是不限制甚至鼓励固废（泔脚）分拣和处理过程大量采用循环中水。

　　菌，除去盐分等，可以最终生成蛋白饲料添加剂、再生水、沼气等可利用物质。 饲料化工艺的典型工艺流程图如下所述 1、工艺流程图

　　由于泔水中异物过多，需要在处理之前系统进行破碎并自动筛选，将垃圾中 不能被资源化利用的成分如筷子、塑料袋、瓶盖等异物质自动分拣出来，同时将 经过分选后的餐厨垃圾均匀破碎成小颗粒。

　　废塑料等） 含量较少，利于堆肥产品的农用。但是餐厨垃圾中的高油脂含量和 高含盐量不利于微生物的生长,也制约了高温好氧堆肥处理工艺的效果。同时高 温好氧堆肥处理技术因其占地面积非常大，“三化”处理程度较低，同时产品出 路不好且经济效益非常低，因此在国内至今未能得到较好的应用。

　　2、直接烘干作饲料技术具有机械化程度高，资源化程度高等优点，但因其 产品再次进入食物链，难以避免蛋白的同源性问题，存在食品安全隐患，此工艺 的选择应慎重。

　　3、预处理厌氧消化工艺优缺点分析 其优点是通过密封的系统对有机物进行厌氧降解，在实现无害化的同时，能 回收油脂和生物质能源，是一种更生态的处理技术。 其缺点是为保证厌氧消化工艺的稳定性需对餐厨垃圾进行较好的预处理，工 程投资较大，产生一定量的沼液需要进行处理。

　　1.3 高温好氧堆肥工艺 高温堆肥是在有氧的条件下，依靠好氧微生物（主要是好氧细菌）的作用来

　　5.传统的 CSTR 全混式厌氧反应器按照水力停留时间设计，预处理生产线除 了游离泔水排放外，必须刻意减少任何的用水需求必威，否则将导致 CSTR 厌氧反应 器体积恶性膨胀，预处理生产线不能轻易用水，造成生产环境比较差。

　　6. 传统的 CSTR 全混式厌氧反应器出水 COD 去除效率不高，一方面后续水 处理工艺压力较大，另一方面，进料中有机质转化成沼气的转化率不高。

　　进行的。在堆肥过程中，有机废物中的可溶性有机物质可透过微生物的细胞壁被 微生物直接吸收必威，而不溶的胶体有机物质，先被吸附在微生物体外，依靠微生物 分泌的胞外酶分解为可溶性的物质，再深入细胞。微生物通过自身的生命代谢活 动，进行分解代谢（氧化还原过程）和合成代谢（生物合成过程），把一部分被 吸收的有机物氧化成简单的无机物，并放出生物生长、活动所需要的能量，把另 一部分有机物转换合成新的细胞物质，使微生物生长繁殖，产生更多的生物体。

　　1.2 预处理厌氧消化工艺 1、厌氧消化基本原理 厌氧消化是无氧环境下有机质的自然降解过程。在此过程中微生物分解有机

　　物，最后产生甲烷和二氧化碳。影响反应的环境因素主要有温度、pH 值、厌氧 条件、C/N、微量元素（如 Ni、Co、Mo 等）以及有毒物质的允许浓度等。

　　厌氧消化是在厌氧微生物作用下的一个复杂的生物学过程，在自然界内广泛 存在。厌氧微生物是一个统称，包括厌氧有机物分解菌（或称不产甲烷厌氧微生 物）和产甲烷菌。在一个厌氧反应器内，有各种厌氧微生物存在，形成一个与环 境条件、营养条件相对应的微生物群体。这些微生物通过其生命活动完成有机物 厌氧代谢过程。

　　1、利用好氧堆肥技术处理生活垃圾在国外有着较多的应用，在国内单纯应 用好氧堆肥技术处理餐厨垃圾的案例尚无成功运行实例，好氧堆肥多作为餐厨垃 圾后续稳定化的一种手段。餐厨垃圾有机物含量高，营养元素全面，C/N 比较低， 是微生物的良好营养物质，适用于作堆肥原料。同时，餐厨垃圾中惰性废物（如

　　在后续的调研中，建议将上面提到的一些可能出现的问题作为对现有餐厨处 置工艺进行评估的要点进行调研。

　　针对餐厨垃圾的处理，苏州恺利尔公司根据在对中国实地状况的细致调查， 通过已经在中国开展的 2 个餐厨垃圾的中试运行研究，依托高负荷厌氧技术优势， 旗帜鲜明地提出了采用：液相高效厌氧处理，实现中水循环，突破垃圾分拣用水 限制的工艺思路，这不仅将避免固态厌氧发酵混合不良导致酸化严重，氨氮累积 抑制等诸多问题，而且给固废（泔脚）处理创造了良好的生产操作条件，同时并 不增加水处理成本。

　　2. 一些工艺对粉碎分选浆料直径进行除砂，由于浆料固含量非常高，物料 粘性较强，除砂效果不好，造成：除砂效率低，浆料中含砂多，除去的砂带出有 机质，造成有机质损失。

　　3. 一些预处理效果不佳，厌氧反应器进料中塑料片、纤维素及沉砂均很高， 厌氧反应器液面短时间内结壳、底部则沉渣。

　　4.由于餐厨垃圾的性质，一些采用搅拌式厌氧反应器中易产生分层现象，反 应罐底部角落沉砂，最终底部会堆积形成 V 型结构，减小了反应罐的有效容积。

　　目前餐厨垃圾处理的主要技术包括传统垃圾处理工艺、直接烘干作饲料和微 生物处理技术，下面对以上几种技术介绍如下：

　　1.1 传统垃圾处理工艺 即采用传统方法填埋、焚烧法处理餐厨垃圾，或将餐厨垃圾与一般生活垃圾

　　泔脚操作更方便整洁； 体积恶性膨胀； 洗出更多的有机物产沼 搅拌能耗巨额增加； 剩 余 固 废 量 少 且 价 值 反应罐内浮渣和沉积分层

　　（2）固液分离系统 破碎后的餐厨垃圾，通过螺旋挤压压缩去除其中水分和盐分，脱水后的含水 率低于 75%，投放的垃圾减量 60%，可去除 75%以上的盐分。分离后的固体餐 厨垃圾进入饲料原料生成系统，液体除油后将进入污水处理系统。油脂可进一步 加工为油酸，作为工业用油的原料。 （3）饲料原料生成系统 经过破碎筛选和脱水处理后的餐厨垃圾进入饲料原料生成系统。该设备采取 间接加热的方式，确保原料营养成分不被破坏并有效杀灭有害菌。加热温度控制 在 90℃-120℃之间。处理后的原料经冷却筛选机进行冷却和二次筛选，并再次 粉碎，生成含水量低于 13%的蛋白饲料添加剂。 （4）冷却筛选系统 干燥工序后的高温产出品输送到冷却筛选系统进行冷却处理和二次筛选，分 离出破碎筛选中遗漏的金属、骨头等细小异物质，经常温冷却处理，确保生成的 饲料原料质量。 细破碎系统 将生成的饲料原料从大颗粒粉碎成均匀的粉末状，压缩成型后采用统一规格 的包装打包，作为饲料原料供给饲料加工厂。 三、饲料化工艺优缺点分析 其优点是机械化程度高，资源化程度高；占地较小。 其缺点是无法避免蛋白同源性问题，业界争议较大，在政策层面对餐厨垃圾 饲料化未定性前不作为餐厨垃圾处理的主推工艺。

　　6. 传统的 CSTR 全混式厌氧反应器沼渣产生量较大，沼渣的出路也是非常 头疼的一个问题。

　　7.有一些工艺中，预处理设备采用敞开式设计，除臭风量设计需要按照整个 车间换风进行设计，造成除臭风量非常大，除臭部分能耗非常高必威。

　　8.厌氧产生的沼气的出路问题，有些项目沼气发电并网或者提纯制备天然气 都没有出路，最终产生的沼气只能经沼气火炬烧掉，造成大量生物质能的浪费。